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產(chǎn)品名稱：地下室止水螺桿滲水防治
地下室止水螺桿 滲水防治措施： 1.地下室止水螺桿的防水混凝土采用低水化熱水泥，并摻抗裂纖維和膨脹劑，粗骨料級(jí)配需連續(xù)。提高早期強(qiáng)度，適當(dāng)增加配筋等。 2.地下室底板混凝土初凝前
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地下室止水螺桿滲水防治
地下室止水螺桿滲水防治措施：
1.地下室止水螺桿的防水混凝土采用低水化熱水泥，并摻抗裂纖維和膨脹劑，粗骨料級(jí)配需連續(xù)。提高早期強(qiáng)度，適當(dāng)增加配筋等。
2.地下室底板混凝土初凝前應(yīng)二次振搗，終凝前采用機(jī)械磨壓，人工多遍抹壓平整并壓光，終凝后立即采用塑料布和多層保水性強(qiáng)的材料覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
3.地下室外墻混凝土澆筑后帶模養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于2天，拆模后應(yīng)采用多層保水性強(qiáng)的材料覆蓋養(yǎng)護(hù)3—4天，之后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，有效養(yǎng)護(hù)總時(shí)間不得少于14天。
4.防水混凝土澆筑應(yīng)采用機(jī)械振搗，避免漏振、欠振和超振，保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。
5.地下室止水螺桿止水環(huán)應(yīng)滿焊且飽滿，拆模后將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并用聚合物防水砂漿抹平。防水混凝土分層連續(xù)澆筑，混凝土分層厚度不大于500mm。嚴(yán)禁在有積水的基坑、基槽內(nèi)澆筑。
6.后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去粗骨料水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤(rùn)，再及時(shí)澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。
7.地下室止水螺桿地下工程在施工過(guò)程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排除地下水。
8.防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。所有穿過(guò)防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實(shí)無(wú)縫。環(huán)片凈寬不小于40mm，大管徑的套管不得小于80mm，安裝時(shí)必須固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
9.大體積防水混凝土入模溫度不應(yīng)高于30℃，混凝土內(nèi)外差值大于25℃時(shí)，應(yīng)采取表面保溫和內(nèi)部降溫措施。
10.地下室止水螺桿墻體水平施工縫部位預(yù)澆20-40mm同砼配合比水泥砂漿（采用專用溜管送漿到位），之后分層（不大于500mm）澆筑，各層在初凝前完成上次砼澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫。并安排專人輕敲模板，跟蹤檢查澆筑和振搗是否到位。
11.墊層防水層基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。各層防水卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層，按照轉(zhuǎn)角處形狀粘結(jié)緊密，防水層完成后應(yīng)做好成品保護(hù)。
12.地下室頂板線盒使用小型圓形線盒，背部使用鐵件或型鋼固定，嚴(yán)禁使用泡沫板固定，該部位進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理。線管位置位于頂板雙層底筋上，不宜貼近頂板上部。
13.地下室頂板做臨時(shí)堆場(chǎng)、設(shè)備基座、重型運(yùn)輸?shù)罆r(shí)，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并在地下室進(jìn)行加設(shè)支撐等加固處理。
14.地下室止水螺桿施工圖會(huì)審時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注和復(fù)核抗浮樁和抗浮錨桿的設(shè)計(jì)和布置是否合理，頂板板厚是否滿足要求，地下室有覆土頂板盡量不采用空心樓蓋。
15.地下室外墻迎水面在墻主筋外應(yīng)增加抗裂鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距宜為100-120mm。地下室止水螺桿合理設(shè)置后澆帶間距。頂板開(kāi)有較大孔洞時(shí)應(yīng)局部加強(qiáng)。
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